グラスファイバーは、優れた性能を備えた無機非金属材料の一種です。絶縁性が良く、耐熱性が高く、耐食性が良く、機械的強度が高いなど、さまざまな利点がありますが、脆くて耐摩耗性に劣るという欠点があります。パイロフィライト、珪砂、石灰石、ドロマイト、ベーマイト、ベーマイトを高温溶解、伸線、糸巻き、布織りなどの加工により製造されます。モノフィラメントの直径は数ミクロンから20ミクロン以上で、髪の毛の1/20~1/5に相当します。繊維前駆体の各束は数百、場合によっては数千のモノフィラメントで構成されています。ガラス繊維は通常、複合材料、電気絶縁材料、断熱材料、回路基板および国民経済のその他の分野の強化材料として使用されます。
2017 年 10 月 27 日、世界保健機関の国際がん研究機関が発行した発がん性物質のリストが参考のために予備的にまとめられました。E ガラスや「475」ガラス繊維などの特殊用途の繊維はカテゴリー 2B の発がん性物質のリストに含まれ、連続ガラス繊維はカテゴリー 3 の発がん性物質のリストに含まれていました。
形状と長さに応じて、ガラス繊維は連続繊維、固定長繊維、グラスウールに分類できます。ガラスの組成に応じて、無アルカリガラス繊維、耐薬品性ガラス繊維、高アルカリガラス繊維、中アルカリガラス繊維、高強度ガラス繊維、高弾性率ガラス繊維、および耐アルカリ性(耐アルカリ性)ガラス繊維に分類できます。
ガラス繊維の主な原料は、珪砂、アルミナ、パイロフィライト、石灰石、ドロマイト、ホウ酸、ソーダ灰、ミラビライト、蛍石などです。 製造方法は大きく2つに分けられます。溶融したガラスを繊維にします。1つは、溶融したガラスを直径20mmのガラス球または棒にし、その後さまざまな方法で加熱および再溶解して、直径3〜80μmの非常に細い繊維のガラス球または棒を作る方法です。 。白金合金板を機械延伸法により延伸した無限に長い繊維をガラス連続繊維といい、一般に長繊維と呼ばれています。ローラーや気流によって作られた不連続な繊維を定長ガラス繊維、または短繊維といいます。
ガラス繊維は、その組成、性質、用途に応じてさまざまなグレードに分類できます。規格レベルによると、クラス E ガラス繊維は最も広く使用されている電気絶縁材料です。クラスSは特殊な繊維です。
データによると、中国のガラス繊維産業の集中度は全体として比較的高く、樹石が34%を占め、次いで泰山硝子繊維と重慶国際がそれぞれ17%を占めている。山東ファイバーグラス、四川微博、江蘇長海、重慶三雷、河南光源、星台金牛の割合は小さく、それぞれ9%、4%、3%、2%、2%、1%であった。
ガラス繊維の製造方法には、2回成形るつぼ伸線法と1回成形槽炉伸線法の2種類があります。
ルツボ伸線工程には多くの工程があります。まず、ガラス原料を高温で溶かしてガラスボールにし、その後再びガラスボールを溶かし、高速伸線してガラス繊維のストランドを作ります。このプロセスには、高エネルギー消費、不安定な成形プロセス、低い労働生産性などの多くの欠点があり、大手ガラス繊維メーカーでは基本的に排除されています。
槽炉伸線法は、パイロフィライトなどの原料を炉内でガラス溶液に溶かす方法です。気泡が除去された後、気泡は流路を通って多孔質排水板に輸送され、高速でガラス繊維前駆体中に引き込まれます。このキルンは、複数のチャネルを介して数百のリーク プレートを接続し、同時生産を行うことができます。このプロセスはプロセスが簡単で、エネルギーの節約と消費量の削減、成形の安定性、効率性と高収率を備えており、大規模な全自動生産に便利であり、国際的な主流の生産プロセスとなっています。このプロセスで生産されるガラス繊維は世界の生産量の 90% 以上を占めます。
杭州中京志生市場調査有限公司が発表した2022年から2026年までのグラスファイバー市場の現状と発展展望に関する分析報告書によると、新型コロナウイルス感染症の拡大が続いていることと、状況の継続的な悪化に基づいて、国際貿易状況により、ガラス繊維および製品業界がこのような良好な結果を達成できたのは、一方では中国の新型コロナウイルス感染症流行の予防と制御における大きな成功と、内需市場のタイムリーな立ち上げのおかげであると、オン・オンは述べた。一方で、業界ではガラス繊維糸の生産能力規制が継続的に実施されているため、新規プロジェクトは減少し、遅れています。既存の生産ラインは適時に冷間修理を開始し、生産が遅れています。下流産業や風力発電などの市場分野での需要の急速な伸びに伴い、第3四半期以降、さまざまなタイプのガラス繊維糸および製品が複数回の価格上昇を実現し、一部のガラス繊維糸製品の価格は以下の水準に達しています。業界全体の利益水準は大幅に改善しました。
グラスファイバーは 1938 年にアメリカの会社によって発明されました。1940 年代の第二次世界大戦中、ガラス繊維強化複合材料は初めて軍事産業 (戦車部品、航空機の客室、兵器の砲弾、防弾チョッキなど) で使用されました。その後、材料性能の継続的な向上、生産コストの低下、および下流の複合材料技術の開発により、ガラス繊維の用途は民生分野に拡大されました。その下流用途は、建築、鉄道輸送、石油化学、自動車製造、航空宇宙、風力発電、電気製品、環境工学、海洋工学などの分野をカバーしており、鉄鋼などの従来の材料に代わる新世代の複合材料となっています。木材、石材など、これは国家戦略的新興産業であり、国家経済の発展、変革、アップグレードにとって非常に重要です。
投稿日時: 2022 年 11 月 25 日